你一定要知道的材料试验机常见故障及处理方法

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你一定要知道的材料试验机常见故障及处理方法

材料试验机对金属制品企业生产很重要，制品企业的用户也离不开实验机，然而由实验机毛病而引起的质量异议并不少见。以下罗列的常见问题及对应的处理方案，你必须收藏~

度盘指针灵敏性差，卸荷后有半途中止现象，或许零点方位经常变化。此种现象的产生原因是多方面的。
齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。
此时需求卸下清洗洁净，再加少许钟表油。
指针滚动轴脏，应清洗。
.齿杆压片和齿杆之间有触摸，应调松。
缓冲器回油状况不良，应加以调整或清洗。（指弯路有所阻塞）
测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。
测力活塞在油缸内冲突力增大或卡死现象，运用氧化铬研磨膏对研，直至正常停止。
摆锤在扬起进程中有阻碍物，或许摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变化大。

加载荷时，有时加不到较大载荷或许在加载进程中卸载。这类毛病经常产生，而且产生的原因较多。
用油黏度太低（加载时送油阀回油管一直有油流出）。
一般采用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不分解，不变稠，必要时可用黏度计丈量。
假如用油不妥，会使阀门和油路阻塞，并或许引起振动或管路泄露。
较好应按阐明书的要求用油。
油压体系严峻漏油，油路体系漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的衔接处，加垫后拧紧螺丝即可。
若是密封垫片坏了，就必须拆开此处替换新的。
垫片应有紫铜或铝合金制成。
油箱油量缺乏。
加载到必定负荷，送油阀回油管有“噗”、“噗”声响，且出油少、有气泡。
当负荷不能再上升时，回油管无油流出。
扫除办法：
往实验机油箱内加油，直至看到油液面到达视油窗一半即可。
油泵的集油器未压紧在泵体上。
这样每次加载都只能到达必定负荷，且负荷不能再上升，送油阀回油管无油流出。
扫除办法：
用扳手将油泵后端的固定螺钉拧紧。
如仍有问题，再将集油器卸下，在集油器与泵体之间增加垫圈。
作业活塞和油缸的合作空隙过大，空隙溢油过多，可以从溢油等出口看到。
其办法是加厚油液的黏度，假如还不能处理问题，经过精密丈量后，应到生产厂互换活塞和油缸。
测力活塞与测力油缸空隙大，在打到高吨位时，可以从测力油缸下部看到。
正常状况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油，假如成线状流出，阐明测力活塞应替换。
在调查漏油时，应留意接头漏油和缸塞漏油的区别，且不可由于错看而得出过错的判断。
送油阀中活塞与活塞套有损伤或绷簧变软。
这样每次加载所能到达的负荷基本不变，送油阀噪音大，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。
应取出并研磨活塞与活塞套，如损伤严峻应予替换绷簧。
送油阀稳压绷簧刚度低或节流针空腔有阻塞。
主要体现：
每次加载只能到达必定负荷，当负荷不能再上升时，回油管出油量大。
扫除办法：
替换刚度适合的稳压绷簧或清洗脏物。
送油阀阻尼针与阻尼孔空隙过小。
主要体现：
每次加载只能到达必定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。
扫除办法：
取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。
带动油泵的皮带松动，有打滑现象。
加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无作业声。
扫除办法：
松开电动机固定螺丝，调整好方位，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。
若皮带变形太大，就得替换新的皮带。
油泵柱塞锈蚀。
主要体现：
在加载进程中，送油阀回油管出油不接连或有波动。
到某一负荷不能再上升时，回油管无油流出。
扫除办法：
取出柱塞从头抛光。
有保险阀的实验机，当较大载荷超越3%～5%时，能主动打开，保证实验机不致超载过多而损坏，当安全阀调理不妥时，或阀尖与孔封闭不严时，都会使压力打不高，其调整办法是，拆开安全阀调理螺钉，查看零件损坏状况进行互换，超载过多，将螺钉向下旋，反之向上旋。

实验机在加载进程中，机身轰动，指针滚动不平稳，不能精确读数值。产生这种原因的状况很多。
首要应扫除实验机周围或许引起共振的振源，然后调查机器装置基础是否结实，查看电机是否出毛病。

在处理这些问题之后，假如还存在指针不稳现象，那么，就要考虑油路体系中是否有空气存在。

办法是：
开动油泵，封闭回油阀，使主体活塞上升一段高度，然后，打开回油阀，使油从油泵主体油缸通过回油阀流回油箱。这样循环一段时间，就可排净主体油缸内的空气。再拧开集油箱排气孔的螺丝，待冒出的油不带气泡时再拧紧。另外，也可拆下油泵高压油管并发动电机来完全扫除油泵内的空气。长期运用的实验机，应定期换油并清洗测力部分的齿杆、齿轮、指针、线轮。（这里应留意，每次清洗线轮时，所替换的弦线直径要符合要求，在线轮上绕的方向和圈数应恰当。）油太脏有时也会因杂物阻塞而改变送油阀压力的平衡，使油量循环不均匀。衔接油泵的两根三角皮带长短不一致，以及油泵中的柱塞没有正常作业或七组配油阀的空隙不同，都会使实验机产生轰动的现象。

做拉伸实验时，试样断口总是在两边断。形成这种现象的原因，首要应考虑实验机主体部分装置是不是笔直，如扫除了这种原因，再从以下3个方面进行扫除。
钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
钳口质量低质，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使实验进程中试样打滑，使屈服点很难辨认。
这时应替换钳口。
升降导轮调理不正，使上下钳口不同心。
应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表丈量，直到调理合格停止。
摆锤方位不正常，摆杆对禁绝笔直标记。
原因主要是油的黏度过大或油太脏。扫除办法：替换黏度合适的油。

测力活塞滚动有较大冲突或不滚动。扫除办法：查看实验机是否水平，扫除测力活塞毛病。
存在不稳定冲突力。扫除办法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好实验机水平，减少存在的不稳定冲突力。

锤回位不正常，时快时慢。
通常状况下，将缓冲器旋到恰当方位即可。但是，假如缓冲器的油孔被阻塞，或缓冲阀的钢球与进口触摸部分有赃物或空隙过大，都会使缓冲器失灵。处理办法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座空隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的空隙减小，并从头列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当替换油。

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被迫针不能很好的停在恣意方位，并且和主针不重合。
扫除办法是卸下表盘玻璃，调整被迫针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。

加荷时，油路体系漏油严峻或油管决裂。
首要，查看油路体系接头处是否拧紧，如有需求替换垫圈的，要及时替换。假如是油管决裂，那么，需求替换强度更高的油管，另外，还要调查送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。

试样开裂后，摆锤快速回落，形成冲击。
主要是缓冲器失灵，除了依照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。

总之，要经常留意实验机的运用条件，对主机讲，留意避免偏心量，不致冲突；对测力部分讲，避免产生冲击及灰尘进入。对实验机定期查看校对，保证实验机的正常运用。

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