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一、设备型号、名称
WBD-6036G 动静态疲劳寿命专用试验机
二、设备设计、制造执行标准
JB/T9397《拉压疲劳试验机 技术条件》
JB/T8286 《轴向加荷疲劳试验机动态力校准》
GB/T3075材料疲劳试验轴向力控制方法
GB/T 16779纤维增强塑料层合板疲劳性能试验方法
GB/T50081材料疲劳裂纹扩展速率试验方法
GBT228[1].1-2010金属材料 拉伸试验：室温试验方法
GBT 10623-2008 金属材料 力学性能试验术语
GB/T 2611-2007试验机通用技术要求
GB/T8612-2015电液伺服万能试验机；
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T7314材料室温压缩试验方法
JJG 1063-2010 国家计量检定规程
GB/T 16825-2008静力单轴试验机的检验
JJF 1103-2003 万能试验机计算机数据采集系统评定
GB/T 22066—2008静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定
二、设备功能及特点：
▼ 适用范围
主要用于金属材料和非金属材料、部件、结构件、标准件，特别是新型材料如超强度钢、钛合金和增强合成纤维等材料的拉伸、压缩、疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学、实物试验以及模拟试验，对称循环、非对称脉动交变载荷循环的疲劳试验等测定其疲劳性能参数、疲劳寿命、循环弹性模量、疲劳裂纹扩展速率。
疲劳机是工矿企业、铁路交通、水利水电、质检中心、大专院校、科研院所力学试验室理想的试验仪器。可根据：GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等标准进⾏实验。
▼机械工艺结构：
1. 主机采用当代疲劳机流行的双柱门式框架结构，刚度好，结构紧凑，外形简洁，加工精细。两立柱（光杠）采用调质处理后再表面镀硬铬抛光工艺，硬度高，耐磨耐腐蚀。
光杠与工作台联接应用螺栓夹紧技术，安装孔易于定位，与移动横梁锁紧孔同时加工，保证两件中心线同轴。
2.伺服作动器采用软支承结构，活塞杆表面镀硬铬磨削抛光处理（磨镀磨工艺）提高其使用寿命，密封元件应用保色-霞板技术制作的组合密封件，摩阻小，效率高，启动压力小，动态响应高。高刚度的移动横梁全程自由定位升降，并和锁紧定位止推螺母互锁，使其移动方便，易于定位，锁紧可靠。
3.封闭式夹具重量轻,刚度好，夹持可靠，采用有齿夹块，降低了对试样的要求。
▼控制、测量系统：
试验机测控系统是由我公司自主研发的TMC9000系列万能试验机控制器和EVOTest动态测控软件等组成，该系统配合高精度的负荷传感器和、位移传感器和电子引伸计，实现对电液伺服动静万能试验机的载荷、位移和变形的闭环控制，并可实现三种控制方式的平滑切换，具有控制采集精度高、稳定性高、适应性强等特点。
一、TMC9000Ⅱ万能试验机控制系统性能特点：
1.该控制器采用业界较高的基于Cortex-M7内核的超高速ARM芯片作为主控芯片,主频高达480MHz，具有极高运算速度和数据处理能力，能够在短时间内实现从数据采集、PID运算、网络通讯到输出控制的整个控制过程，从而实现对试验机的精确闭环控制；
2.该控制器支持远程固件升级,实现更多定制功能；
3.输入通道：
1)3路高精度24位A/D转换通道，采样频率标准10000Hz，分辨率可达1/500000，每个传感器支持多点修正；
2)2路正交编码数字输入通道，1路采用10M/Bit光耦输入用于差分拉线编码器或伺服电机编码器采集，另外2路用于大变形接口；
3)1路SSI格雷码专用通道,支持常见的数字式磁致伸缩传感器;
4)8路数字量输入端口，可配置为限位急停等功能，并可搭配专用手控盒实现更多外部功能。
4.输出通道：
1)1路1MHz更新速率,高达1LSB精度的16位DA输出；
2)1路颤振输出，精确调整频率和幅值；
3)6路DO输出，RS422差分输出。
5.网络通讯：
1)工业以太网接口：10/100Mbps速率；
2)工业RS485接口：支持MODBUS与HMI互联。
6.数据保存：对已调试完成的测控参数，本控制器会自动保存，并且不会因为用户随意更换电脑而丢失已调试完成的测控参数（非实验数据）。
7.控制系统支持智能传感器功能，在多传感器使用时支持自动识别传感器和引伸计的量程和标定参数，即插即用；支持计量单位切换。
二、EVOTest测控软件主要功能特点:
1、本测控软件具有界面美观、功能强大、操作简便等特点，完全支持win7/8/10等操作系统下的多语言随时切换使用；
2、本测控软件实时记录，并动态显示：力-时间、变形-时间、位移-时间、力-变形、应力-应变等试验曲线，支持多图显示，并可随时切换查看；
3、采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时能自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等（试验方法不同，分析的数据也会不同），在自动分析的基础上，还可以人工干修正分析结果，提高分析的准确性；
4、支持正弦波、方波、三角波、锯齿波、自定义波及谱载等波形的控制；
5、本测控软件为用户提供多种报表打印接口和报表打印模板，用户也可以采用EXCEL表格形式来编辑和打印报表，还支持报表的批量打印功能；
6、本测控软件可设定随时设定各通道的保护值，为用户设定安全的试验环境；
7、本测控软件采用开放式的试验标准配置模式，标配的软件涵有GB/T4161-2007,GB/T228.1-2010等三百多种试验标准，用户也可以方便地增加各种试验标准。
四、设备主要技术参数
1、较大试验力 ±2000N
2、试验力示值相对误差 ≤示值的±0.5%
3、试验力测量范围 较大试验力的0.5%～100%
4、等速应力控制范围 2～100 (N/mm2•S-1)
5、应力速率误差 ≤±0.5%
6、等速位移控制范围 0.05-550(mm/min)
7、位移速度相对误差 ≤±0.5%
8、试验力动态示值波动度：0.5%FS;
9、作动器较大位移：550mm;示值精度±0.5%FS;
10、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波等。
11、试验频率：0.01-5Hz;
12、较大试验空间 700mm
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10KN压力动态疲劳试验机方案
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